제조 공정 측면에서 자동차 패스너 생산에는 재료 준비, 냉간 압조, 나사 압연, 열처리 및 표면 처리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 냉간압조 공정은 실온에서 금속 재료의 소성 변형을 유도하여 부품의 기본 형상을 형성합니다. 열처리는 온도를 조절하여 재료의 내부 구조를 변경하여 기계적 특성을 향상시킵니다. 표면 처리를 하면 부식 방지뿐만 아니라 마찰 특성도 향상됩니다. 각 단계에서는 최종 제품이 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 정밀한 제어가 필요합니다.
자동차 패스너에서는 품질 관리가 가장 중요합니다. 치수 정확도, 기계적 특성 및 표면 품질은 모두 엄격한 검사를 거칩니다. 토크-각 관계는 조임 과정 중 예압력의 변화를 반영하므로 나사형 패스너의 성능을 평가하는 중요한 지표 역할을 합니다. 적절한 예압력은 조인트의 신뢰성을 보장하는 동시에 과부하로 인한 고장을 방지합니다.
